拋丸機應用誤區說明和種類上的提問
在一些常用的機械設備中，下面將會涉及到的，是為拋丸機這一個，因為，其是網站中的重要產品和主打關鍵詞，所以，不得不進行熟悉和了解，而且，是不能馬虎對待的，以體現其的重要性。而且，也希望通過這篇文章，讓大家的認識和了解程度，有所加深，在這一產品上。
1.拋丸機的具體方案和報價，可以根據什么來進行？此外，這一行業，是屬于工業機械，還是鑄造機械？
拋丸機的具體方案和報價，是可以根據工件尺寸來進行的。而且，其種類有很多，因此，其所對應的價格，也是不一樣的。至于，拋丸機行業的屬性，如果從專業角度來講，那么，是屬于鑄造機械，而不是工業機械。
2.拋丸機中的鋼管拋丸機，其的優勢，是什么？此外，路面拋丸機，其的拋丸寬幅，是為多少？
拋丸機中的鋼管拋丸機，其的具體優勢，是為，其是專門用來清理鋼管的，是具有一定針對性的，因此，有較高的工作效率和較低的成本。而路面拋丸機這一種拋丸機，其的拋丸寬幅，常用的，是有270和550這兩種，單位是為毫米。此外，其的行走速度，一般是為3米/分鐘。
3.對工件表面的油污，是否可以使用拋丸機來清理干凈？
拋丸機，其主要是用來清除工件表面的氧化皮等雜質的，提高工件表面的光滑度和光亮度，而不是用來去除油污的。所以，想要達到上述目的的話，那么，應使用清洗劑進行清洗，從而，來達到目的，并徹底清除干凈。
上述內容，都是關于拋丸機的，而且，也都是我們大家必須要知道和掌握的，因此，希望大家能認真對待和進行，以便來及時掌握，這樣，才能讓自己有好的學習效果，并且同時，也可以來增加這方面的知識量。
不同拋丸機價格比較和怎樣拋出不銹鋼顏色
對拋丸機這一常見的機械設備，其主要是在一些機械加工中出現，所以，對它進行熟悉和了解，是很有必要的，以備不時之需，況且，其還是網站產品和主打關鍵詞之一。因此，基于上述這兩點，下面，將會繼續進行其的學習工作，以便讓大家加深對該產品的了解程度。
1.不同型號的拋丸機，其在價格上，是否是不一樣的？此外，履帶式拋丸機和吊鉤式拋丸機這兩種拋丸機，哪一個的價格，要高一些？
不同型號的拋丸機，其在價格上，肯定是不一樣的，所以在問題一上，毋庸置疑，其答案為是。而拋丸機中的履帶式和吊鉤式，它們在價格上的比較，是吊鉤式拋丸機要高一些，因為，其在成本上是有所增加的，而且，在能夠處理的工件上，也要比履帶式拋丸機好一些。
2.拋丸機中的拋丸器，其是由哪些構成的？此外，噴砂機和拋丸機，其是否有共同點？
拋丸機中的拋丸器，其在構成上，主要是有葉片、護板、定向套和分丸輪這四個，而且其中的護板，又有頂護板、側護板和端護板這三個。而噴砂機和拋丸機這兩個，它們之間的共同點，是為，都是進行金屬表面處理的，具體來講的話，是為除銹和去除金屬表面的氧化皮。
3.拋丸機添加什么能拋出不銹鋼顏色？
這個的話，則是要看是用來清理什么工件了，以及拋丸機中使用的是哪一種鋼丸。如果，鋼丸采用的是碳鋼材質的話，那么，不容易達到這一目的。如果鋼丸采用的是不銹鋼或是有色金屬，則可以添加不銹鋼丸或是鋁丸，來達到這一目的。
選擇拋丸機主要依據哪些工藝參數
我們如何選擇拋丸機？在選擇拋丸機時，我們需要依據哪些工藝參數？主要如下：
1、拋丸清理的目的
2、被拋丸工件表面硬度、表面狀況
3、拋丸清理質量要求、表面壓痕覆蓋率
4、鋼丸直徑、鋼丸拋出速度
5、工件相對拋丸移動速度
6、工件裝載量
7、拋丸時間
在這些參數中其實只有拋丸清理目的、被拋丸工件表面硬度、拋丸清理質量要求、工件裝載量、拋丸時間等是可變條件。在實踐操作中，只有工件裝載量和拋丸時間是可設定的。如果過延長拋丸時間來完成拋丸清理質量，延長拋丸時間會增加工件磕碰概率，如對緊固螺紋、薄壁件變形，對表面光潔度要求高的工件是不適宜的，所以無限制增加裝載量是不合適的。
據我們試驗得出，選擇裝載量40kg、80kg，拋丸時間分別為6min、12min是*合適的，這些數據可以供用戶參考。
拋丸機使用中需要注意的錯誤操作
我們在使用拋丸機時，一定要按照要求正確操作，那么拋丸機在使用過程中有哪些錯誤的操作呢？
1、未及時添加丸料，拋丸機是依靠拋丸器將鋼丸高速拋射到工件表面進行清理，丸料屬于消耗品，隨著拋丸機的工作逐漸減少，丸料不足時造成提升分離的循環不能完成，影響拋丸質量。
2、拋丸機的開機順序錯誤，未能按照使用說明書進行拋丸機的開機操作，打開拋丸器后未開供丸閘，造成拋丸器空轉無丸料進入。
3、關機順序錯誤，提前將拋丸器關閉，造成丸料持續進入拋丸器，下次開機極易燒毀電機。
4、拋丸機輸送輥道速度過快或過慢，輥道輸送可調速，用戶在使用過程中未能按照說明書今天速度調整，過快或過慢均會影響拋丸質量。
5、提升機皮帶松弛，提升機帶有皮帶漲緊裝置，在使用過程中，皮帶不緊時可以使用該裝置。皮帶松弛后提升機不能完成丸料提升，極易造成設備損壞。
鋼管拋丸機的安全操作規范
使用鋼管拋丸機前必須認真閱讀本規范并嚴格按本規范規定的操作程序進行操作。
一、使用前的檢查工作
1、檢查電路的聯接是否安全、可靠。各個聯接點是否有松動。
2、檢查吊車的各個按鈕的工作狀態是否正常。
3、檢查鐵砂是否存在板結、鐵砂的存量是否正常。
4、若有異常情況、應立即加以糾正。
二、電機的固定
1、電機固定在吊桿的閣板上應牢固。
2、擺放電機時應注意左右平衡、吊桿應基本垂直。
三、操作程序
1、打開控制箱上部的面板、合上空氣開關的閘刀、關上面板。
2、檢查急停開關是否在"開"的位置。
3、電源開關右旋至"開"的位置。
4、按吊車控制盒"左"按鈕、將吊桿移至*左側。
5、按吊車控制盒"下"按鈕、將吊桿底部觸地、放正。
6、將需清潔的電機安裝在吊桿的閣板上
7、按吊車控制盒"上"按鈕、將吊桿升至*高位。
8、按吊車控制盒"右"按鈕、將吊桿移至*右側。當吊桿進入鋼管拋丸機時應放慢移動速度并注意吊桿是否對準槽口。
9、關閉鋼管拋丸機門。關門時要注意門桿上的定位銷是否插入定位孔內。
10、按下"風機開"按鈕。
11、按下"吊鉤正轉"按鈕、過五分鐘后關"吊鉤正轉"按鈕、按下"吊鉤反轉"按鈕、以后每隔五分鐘輪換一次。
12、按下"拋丸器1"按鈕。
13、按下"拋丸器2"按鈕。
14、按下"提升開"按鈕。
15、按下"風機"按鈕。
16、鋼管拋丸機的工作時間、每次控制在10至15分鐘。
17、鋼管拋丸機全負荷工作時、工作電流應不大于22A。
18、拋丸時間結束后、依次關閉"提升開"、"拋丸器2"、"拋丸器1"、"吊鉤正轉"或"反轉"按鈕。
19、過五分鐘后再關閉"風機"按鈕。
20、將電源開關左旋至"關閉"位置、此時才可打開鋼管拋丸機門、將吊桿移至鋼管拋丸機門口（不要移出門）、將電機上的鐵砂及閣板上的鐵砂清理干凈。
21、將吊桿移至鋼管拋丸機門外、取下電機。
22、每天工作結束前關閉所有工作按鈕、再按下"震動開"按鈕、工作五分鐘后關閉。
23、下班前應關閉鋼管拋丸機的總電源。
四、注意事項
1、鋼管拋丸機不工作時為防止鐵砂板結、每兩天必須按規定程序運轉一次、時間不少于五分鐘。
2、需到鋼管拋丸機頂部工作時應穿戴安全防護裝置
3、作業區周圍不應堆放雜物。
懸鏈式拋丸機安裝時應該注意什么？
懸鏈式拋丸機在發貨時已按照運輸條件盡可能大地組裝成為若干功能部件。整機的安裝應按照順序安裝清理室室體、螺旋輸送器、提升機下罩、吊鉤自轉裝置、懸鏈輸送系統、平臺欄桿、分離器、供丸裝置、提升機上罩等。
地基的驗收
在設備安裝前，應首先根據基礎圖（圖二 ）檢查地基的施工情況。應以零平面為基準，檢測每一個安裝位置是否符合圖紙要求并做記錄。同時建筑人員應根據基礎圖用墨線在地面上畫出安放設備的位置線，以供安裝設備時參考。
放置地點
該設備運至安裝地點后，應擺放在較平整的地面上。設備所有零部件都不能放置在露天里，以防機器生銹及損壞電氣元件。
注意：吊裝零部件時一定要輕起輕放。
安裝地點
本設備外形很大，安裝后應該留有足夠的空間，以便能夠：
1.檢修設備
2.裝卸工件
3.出于安全考慮，設備控制臺應跟室體及拋丸器錯開足夠距離。
周圍環境
本設備應該安放在避免雨淋、干燥的車間里。以防電氣元件損壞、彈丸生銹板結。用戶所配備的除塵系統如無特殊要求可以放置在露天里，但需加防雨棚。如果用戶準備將設備放在車間外面，應專門為設備制作簡易車間，將設備有效地保護起來；同時，還應考慮設備的維修方便、運送工件方便、對周圍環境的影響等因素，以便此設備能*大程度地為用戶服務。
警告：切勿將設備安裝在水可能會徑流到本設備的地方。
注意：
1. 拋丸清理室應牢固地焊在預埋在地基里的邊框上，以防振動。安裝時，焊縫采用連續焊，焊縫高度為相鄰件薄件之厚度。
2. 安裝后的各部件應轉動靈活，不得有卡阻、尖銳的磨擦聲等現象。
3. 安裝時應漲緊斗式提升機的傳動皮帶，提升機驅動鏈條的松垂度以鏈輪中心距的2-4%為宜。
拋丸機的拋丸量對工件有哪些影響
影響拋丸機拋丸質量的因素有很多，如：拋丸的大小、拋丸的速度、拋丸量等，那么拋丸機的拋丸量對工件表面處理有哪些影響呢？拋丸量對于工件的清理效果是一個很重要的因素，拋丸量適合你的工件即可，不能一味的追求高拋丸量。
如果拋丸機拋射量過大，不僅會影響到拋丸清理的效率，而且會影響到鑄件的性能，造成表面硬度過高，降低加工性能。我們從專業的角度來講，在處理工件時要達到更好的效果，拋丸量應該是不能太大，因為流量大了反而會對工件的磨損程序加大，對風機和回收系統也是會產生一定的壓力，很難篩選徹底，*后造成拋丸機拋打效果不好，拋丸后灰塵和殘余磨料嚴重，因為回收和過濾系統承擔的壓力會超出他們的*大負荷。
如果拋丸量過小，鑄件的表面質量也達不到設計要求，這里還涉及到單位時間的拋丸量問題，一般來說，如果單位時間內的拋丸量越大，那么清理鑄件所需要耗費的時間就會越少，但是并不是說單位時間內的拋丸量越大越好。因為當單位時間內的拋丸量過大時，進入鑄件內腔的彈丸可能不能及時倒出。而會出現丸打丸的情況，導致拋丸效率降低。
因此要想工件表面清理效果好，客戶應選擇適合自己工件的拋丸方案。
